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 生產(chǎn)成本和價(jià)格不同由于HDPE雙壁波紋管和HDPE中空壁纏繞管的生產(chǎn)工藝不同，導(dǎo)致二者對原料的使用率也不同。生產(chǎn)相同管徑和相同環(huán)剛度的管材，擠出工藝的原料使用率較高，從擠塑機(jī)口模擠出的異型結(jié)構(gòu)型材，按預(yù)定的位置均勻的纏繞在滾筒模具上，并同步擠出PE熔融料將異型結(jié)構(gòu)型材熔接成整體，保證了結(jié)構(gòu)壁管熔接縫質(zhì)量。熔縫質(zhì)量高；電熱熔帶連接用的是專門制作的電熱熔帶。本體是聚乙烯的電熱熔帶，其內(nèi)表面嵌有電熱絲，通電后，電熱熔帶內(nèi)表面熔融，從而與波紋管的溝槽熔接。

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視頻作者：安徽省榮冠塑業(yè)有限公司

 該管材適用于輸送水溫度在45℃以下的市政排水、建筑室外排水、埋地農(nóng)田輸排水、工業(yè)排污、道路排水、污水處理廠、運(yùn)動(dòng)場廣場工程排水及電氣電信工程等。 由于HDPE中空壁纏繞管屬化學(xué)建材，對節(jié)省能源、減小污染、保護(hù)環(huán)境具有重要意義 。中空壁纏繞管材內(nèi)壁糙率N約為0.010，因此輸送流體時(shí)比摩阻小，在同等使用條件下輸水量較水泥管可大幅度提高。因此可用內(nèi)徑較小的中空壁纏繞管替代內(nèi)徑較大的水泥管，降低了工程造價(jià)。口徑不同由于HDPE雙壁波紋管的生產(chǎn)工藝是擠出成型工藝，設(shè)備口模要和管徑大小相當(dāng)，因此，如果要生產(chǎn)大口徑的HDPE雙壁波紋管就要使用大口模的機(jī)器設(shè)備，而此類設(shè)備的研發(fā)成本是相當(dāng)高的，目前國內(nèi)可以生產(chǎn)口徑的雙壁波紋管只能達(dá)到DN1200。

中空壁纏繞管管道開裂斷裂原因分析

跟一般的管道相比較, hdpe中空壁纏繞管的所處環(huán)境就不是同一個(gè)程度上的, 除了要承受工作溫度、壓力、介質(zhì)的作用, 還會產(chǎn)生較大的變形。hdpe中空壁纏繞管通過變形來提供管道補(bǔ)償所需要的位移, 位移導(dǎo)致hdpe中空壁纏繞管產(chǎn)生較高的軸向應(yīng)力和彎曲應(yīng)力, 使得裂紋以橫向裂紋為主, 并存在一些與橫向裂紋呈一定角度的斜裂紋。在很多情況下, hdpe中空壁纏繞管還會受到機(jī)械振動(dòng)以及管道內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)時(shí)所引起的振動(dòng)作用, 同時(shí)管道、介質(zhì)、保溫材料的自重作用會引起hdpe中空壁纏繞管產(chǎn)生一定的彎矩, 因此hdpe中空壁纏繞管在工作時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)十分復(fù)雜。由此可知, 晶間腐蝕所產(chǎn)生的微裂紋為裂紋源, 在應(yīng)力作用下, 微裂紋擴(kuò)展并導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕裂紋的形成。 此外, hdpe中空壁纏繞管組織的晶粒比較粗大, 對材料的性能會產(chǎn)生不利的影響, 同時(shí)晶界的強(qiáng)度也急劇下降。因此, 在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的共同作用下, 晶粒粗大將增大晶間腐蝕傾向, 并加速裂紋的擴(kuò)展。